什么是铝单板？

优点：

重量轻，钢性好、强度高； 

耐久性和耐腐蚀性好；

工艺性好；

涂层均匀、色彩多(duō)样；

不易玷污，便于清洁保养；

安装施工方便快捷；

可(kě)回收再利用(yòng)，有(yǒu)利环保。

缺点：

使用(yòng)范围、用(yòng)途：

墙面及屋面材料，广泛应用(yòng)于建筑室内外环境中；

常运用(yòng)在室内的机场、車(chē)站、医院、體(tǐ)育场馆、会议厅、歌剧院的墙面或吊顶。

施工顺序：

准备工作→现场放線(xiàn)→材料加工→基层处理(lǐ)→结构框架固定→墙面造型处理(lǐ)→安装木(mù)制暗门→完成面处理(lǐ)

注意要点

1）铝板厚度的选择；

2）对铝板与铝板间留

铝单板天花(huā)施工大样施工顺序

准备工作→现场放線(xiàn)→安装吊杆→轻钢主、副龙骨基层制作→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝单板→收口处理(lǐ)→铝单板面处理(lǐ)；

1、注意要点

1）铝板厚度的选择；

2）天花(huā)安装铝单板常选择密缝处理(lǐ)，注意铝单板的安装顺序。

1、施工顺序

吊垂直、套方→现场测量尺寸→弹龙骨分(fēn)档分(fēn)布線(xiàn)→安装膨胀螺栓及连接件→安装方钢龙骨→安装铝单板→收口打胶→成品保护→完工验收

提前打印好图纸：

提前打印好安装节点图、铝板排版图和加工图等设计图纸，以便后期更直观了解铝板产品和龙骨安装等情况。

提前熟悉龙骨节点图：

龙骨安装节点图，主要标注了龙骨安装方式和节点要求。不同的安装部位模块，比如墙面安装、吊顶安装与包柱安装，其节点图可(kě)能(néng)也会有(yǒu)所不同。

龙骨是支撑结构与铝板造型的基础，提前了解各模块安装节点，做好龙骨安装，才能(néng)保证后期铝板的顺利施工。

排版图里不同區(qū)域模块的铝板产品，标注了不同的颜色与编号。

当铝板产品到达现场时，依据排版图上的标注，直接在现场按區(qū)域和编号排序分(fēn)好板。建议可(kě)分(fēn)拣出起头的铝板和批量的标准板，这样能(néng)提高后期安装效率。

以模块為(wèi)单元，按顺序依次安装：

以每一个區(qū)域模块為(wèi)单元，按照编号顺序，依次将每块铝单板安装在龙骨上。

及时检查有(yǒu)无错板漏板：

项目铝板到达现场后，依据图纸分(fēn)板的过程中，及时检查有(yǒu)无错板漏板或颜色差错，如有(yǒu)错板漏板或色差问题，第 一时间联系厂家及时补板，以保证项目工期准时竣工。

2、操作要点

1）吊垂直、套方

根据设计图纸的要求和几何尺寸，对要镶贴金属面板的大部面进行吊直，套方，找规矩，并进行实测和放線(xiàn)，确定饰面墙板的尺寸和数量。

2）现场测量尺寸

现场测量墙面实际尺寸，根据设计图纸与现场实际情况重新(xīn)进行铝单板排版，大量加工前先做样板墙面，样板确认后方可(kě)加工制作。

3）弹龙骨分(fēn)档分(fēn)布線(xiàn)

在主體(tǐ)结构上按设计图要求准确地弹出骨架安装位置，并详细标注固定件位置。如果设计无要求则按垂直于条板、扣板的方向布置龙骨（构件），间距 500mm 左右；

如果装修的墙面面积较大或是将安装铝单板方板，龙骨（构件）应横竖焊接成网架，放線(xiàn)时应依据网架的尺寸弹放。放線(xiàn)的同时应对主體(tǐ)结构尺寸进行校核，如发现较大误差应进行修理(lǐ)，放線(xiàn)宜一次放完。

4）安装膨胀螺栓及连接件

一般采用(yòng)膨胀螺栓固定连接件，这种方法较灵活，尺寸误差小(xiǎo)， 容易保证准确性，采用(yòng)较多(duō)。连接件也可(kě)采用(yòng)与结构上的预埋件焊接。对于木(mù)龙骨架则可(kě)采用(yòng)钻孔，打入木(mù)楔的办法。

5）安装龙骨

骨架可(kě)采用(yòng)型钢骨架、轻钢和铝合金型材骨架、木(mù)骨架。骨架与连接件固定可(kě)采用(yòng)螺栓或焊接方法，安装中应随时检查标高、中心線(xiàn)位置；

对于面积较大、层高较高的外墙铝板饰面骨架竖杆，必须用(yòng)線(xiàn)坠和仪器测量校正，保证垂直度和平整度。变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理(lǐ)；

所有(yǒu)骨架表面应作防锈、防腐处理(lǐ)，连接焊缝必须涂防锈漆。固定连接件应作隐蔽检查记录（包括连接焊缝長(cháng)度、厚度、位置，膨胀螺栓的埋置标高、数量与嵌入深度），必要时还应作抗拉、抗拔测试。

6）安装铝单板

铝单板固定一般用(yòng)抽芯铝钏钉，中间必须垫橡胶垫圈， 抽芯铝钏钉间距 100~150mm，用(yòng)锤钉固在龙骨上。采用(yòng)螺钉固定时，先用(yòng)電(diàn)钻在拧螺钉的位置钻一个孔，再将铝合金装饰板用(yòng)自攻螺钉拧牢；

若采用(yòng)木(mù)骨架，可(kě)用(yòng)木(mù)螺钉将铝单板钉固在木(mù)骨架上。板条的一边用(yòng)螺钉固定，另一边则插入前一根条板槽口一部分(fēn)，正好盖住螺钉，安装完成的墙、柱面螺钉不外露。板材应采用(yòng)搭接，不得对接。搭接長(cháng)度符合设计要求，不得有(yǒu)透缝现象。

7）收口打胶

铝单板与骨架连接可(kě)以采用(yòng)配套的连接板或钢板连接件。铝单板没有(yǒu)做槽口承插，固定时要留缝，板与板之间留缝一般為(wèi) 10~20mm。為(wèi)了遮挡螺钉及配件，缝隙中用(yòng)橡胶条或其他(tā)密封胶等弹性材料做嵌缝处理(lǐ)；

阴阳角宜采用(yòng)预制装饰角板安装，角板与大面搭接应与主导风向一致。

8）收口构造处理(lǐ)

在压顶、端部、伸缩缝、沉降缝位置应进行收口处理(lǐ)，以满足美观和使用(yòng)功能(néng)的要求。收口处理(lǐ)一般采用(yòng)铝合金盖板或槽钢盖板封盖

9）成品保护

為(wèi)了保护成品，铝单板材上原有(yǒu)的不干胶保护膜，在施工中应保留完好，不得损坏或揭掉，一个月内撕掉保护膜，避免氧化留胶。对于没有(yǒu)保护膜的材料，在安装完成以后应用(yòng)塑料胶纸覆盖，加以保护，易被划、碰处应加栏杆防护，直至工程交验。

10）完工验收

金属板饰面施工完成后，施工单位需根据质量标准相关要求组织 自检验收，自检合格后保存相关资料待竣工验收。

3、质量标准

1）主控项目

① 铝单板的品种、规格、颜色和性能(néng)应符合设计要求；

② 铝单板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理(lǐ)必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固；

③ 检验方法：手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、 隐蔽工程验收记录和施工记录。